随着经济的发展，化工企业的新起导致了大量工业有机废气的排放。根据空气质量提高联防联控的规划，挥发性有机污染物VOCs的控制工作已列为联防联控工作的重点任务之一。而催化燃烧作为控制VOCs污染的主要技术，具有反应条件温和、操作条件容易控制、无二次污染等优点，尤其是在难生物降解的VOCs污染控制方面具有显著优势，受到研究者的广泛重视。
下面洛阳废气处理设备就主要对催化燃烧技术中所用催化剂种类、工艺特点进行介绍，并对其在有机废气治理中的应用和发展进行展望。
催化燃烧中，与直接燃烧相比催化剂的存在使有机物在热破坏时仅需更少的保留时间和更低的温度，催化浓度范围广，几乎可以处理所有的烃有机废气及恶臭气体，净化率一般都在95%以上，催化剂的种类按活性成分不同大体可分为三大类。
催化燃烧是一个气-固相催化反应过程，其反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂具有吸附作用，同时可以降低反应的活化能，通过将反应物分子富集于催化剂表面从而提高反应速率，加快反应进程。
利用催化剂的优异性能，可使有机废气在较低的起燃温度(200～300℃)下发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。并且由于催化剂具有选择性催化作用，可以限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其在反应中生成分子氮(N2)。
催化燃烧技术具有燃点低，能耗低的特点，可大大增加低浓度有机废气的处理效率，在催化反应、化工领域、自动检测和环境工程控制等领域均具有重要应用。但由于催化剂容易中毒，寿命等因素使其在有机废气处理中的应用具有一定局限性。
因此大力研发新型催化燃烧催化剂，研制具有大比表面积、低起燃点、空速及抗毒能力强的非贵金属催化剂，使其能够在低温条件下同时降解多种不同浓度有机废物，将成为今后研究工作的重点。同时催化燃烧装置应向整体型、节能型发展，以降低造价和使用费。
工业领域，有很多的地方都需要用到光氧催化废气处理设备，而我们在使用的时候经常会忽视设备的使用标准，所以我们在使用的时候多多少少会遇到这样或那样的问题。那么洛阳废气处理设备的使用标准是什么呢？
1、严格遵守废气处理工艺技术规程
这些规程是组织生产与进行操作的基本法规，光氧催化废气处理设备是从生产和科研实践中总结出来的规律性的东西，严格遵守这些法规是日常运行中最重要的一条原则。
2、强调各工种的相互配合
我们在生产的时候往往会因废气处理设备辅助工作发生错误，从而影响生产的正常进行。例如分析的错误将引起加料量和物料成分的改变；仪表的指示错误会欺骗操作人员，使得实际操作条件大大偏离工艺规程的要求。电器故障和设备故障也会引起生产的不正常。
3、认真执行各项规章制度
需要有一套适合自己实际生产情况的运行管理制度，如岗位责任制度，交接班制度，检测制度，设备保养、检修制度，健康检查制度，质量检验制度和经济核算制度等。
4、光氧催化废气处理设备运行交付后，使用单位应派专人保管使用，定期检查，发现设备异常声响或漏水，应停机修复后方能使用。
5、使用前应检查设备各系统管道阀门是否完好，吸收液药剂选用和配比是否正确，吸收液达不到指定要求时，需及时补充。开机时应开启水泵3—5分钟后再开启风机。关闭此净化系统时，应先关闭风机2—3分钟后再关闭水泵，不能乱开，否则会烧坏电机、堵塞填料，影响净化效果。
6、废气处理净化的风机与水泵接线不能随便乱动，应绝对保证它们的转向正确，不得反转，否则会损坏电机，并能造成事故。
7、如果光氧催化废气处理设备安装在室外，水泵风机电机应制作防雨罩，以免电机受潮。无论安装室内外，如选用玻璃钢或塑料风机的，一定要安装防护罩，以防螺丝松动、轴承损坏或吸进杂物、打坏叶轮进而打伤人员，造成事故。
